抗菌级TPU

由抗菌级TPU不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售级TPU以外的其他类型如：抗菌级TPU、尺寸稳定型TPU、可热封#TPU、高回弹#TPU、高流动性#TPU、耐高温T#高耐热TPU，货源稳定,品种齐全.价格优惠.我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。级TPU--热塑性聚氨酯(TPU)是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酯。与混炼型和浇注型聚氨酯比较，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线型的，然而却存在一定量的物理交联，因此，这类聚氨酯称为热塑性聚氨酯。TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这可从它的刚性看出来，TPU的刚性可由其弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1～10MPa、TPU在10～1000MPa、塑料（尼龙、ABS、聚碳酸酯、聚 甲醛）在1000～10000MPa。TPU的硬度范围相当宽，从邵尔A60至邵尔D80，并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度内（-40～120℃）具有柔性，而不需要增塑剂； TPU对油类（矿物油、动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU还有良好的耐天候性，较优的耐高能射线型能。众所周知的耐磨性、抗撕裂性、挠曲强度都是优良的；拉伸强度高、扯断伸长率大长期压缩永变率低等都是TPU的显着优点。TPU的化学结构和邵氏硬度不同，其拉伸强度也不同，大约从25MPa 到70MPa。软质TPU（邵氏A70 - 85）的拉伸强度较低，而硬质TPU（邵氏D50 -83)的拉伸强度则较高。抗菌级TPU--性能1．热性能TPU使用温度范围广泛，大多数制品可在- 40～ 80℃范围内长期使用，短期使用温度可达120℃，而用哌嗪为原料制备的聚氨酯甚至可以耐更高的温度。在高温下，主要由硬链段来维持其性能，并且产品的硬度越高（也就是说二异青酸酯和扩链剂越多），其使用温度越高。2．水解稳定性在室温下，TPU可以在纯水中使用几年，且其性能没有明显的变化。但在80℃条件下，即使仅在水中浸泡几周，其力学性能便会受到很大的影响。TPU的水解稳定性与软段的结构有关，聚酯型TPU用碳化二亚氨进行保护后，耐水解性有所提高，聚醚酯型TPU和聚醚型TPU在高温下的耐水解性要好于聚酯型TPU。随着TPU 硬度的增加，由于硬段具有憎水性，因此其水解稳定性也变得越来越好。3．耐油耐溶剂性非极性溶剂如己烷、庚烷、石蜡油对于极性聚氨酯几乎没有任何作用，甚至在高温条件下，聚氨酯在非极性溶剂中的溶胀也很小。TPU的耐油性（如矿物油、柴油、润滑油）优异，但对于某工业用油和润滑油说，由于其中含有添加剂，因此，在高温下可以侵蚀热塑性聚氨酯。所以说，应在使用条件下检测某种油对热塑性聚氨酯的实际影响。TPU在氯代烃或芳香烃（如甲笨）中会严重溶胀，且溶胀程度取决于聚氨酯的结构。聚酯型的比聚醚型溶胀要小，硬质比软质溶胀小。某些极性溶剂如四氢呋喃、二甲基甲酰胺，能够部分或完全地溶解TPU，例如，软质线性TPU可以溶解在酮类混合溶剂中，作为黏合剂使用；而硬质线性TPU溶解后则可用作织物和皮革的涂饰剂。4．耐微生物性聚酯型软质TPU与潮湿的土壤长时间接触，会被微生物侵蚀，而聚醚型软质或硬质TPU以及聚醚酯型TPU或硬质TPU通常不会受到微生物侵蚀。菌类可能会使TPU制品表面变色，但并不一定会损害机械性能。5．耐紫外光性以芳香类异青酸酯为原料制备的TPU在紫外光作用下会泛黄，但对性能的影响很小。助剂添加量不宜过大。当 TPU的助剂添加量为聚酯二元醇质量的1.5%，紫外线吸收剂、自由基捕获剂、抗氧剂质量比为4:2:1时，TPU的综合性能佳。聚氢酯热塑性弹性体的加工方法抗菌级TPU--加工成型挤出成型也叫热塑成型，可利用高压缩比单螺杆挤出机，水分含量比注射更敏感，必须严格干燥同时还要采用钢丝网滤胶机进行过滤，去掉杂质。标准滤胶机滤网规格是2 x40目、20 x60目和3 x100目，螺杆速度为8- 20r/min，螺杆由水或空气冷却。TPU的一组典型挤出工艺条件如下：TPU在热空气循环干燥箱中于燥(80℃x2h)螺杆：有规律增加计量部分螺纹齿根的直径，螺杆内无冷却芯管压缩比(2 -3. 5):1    长径比(25 -15):1钢丝网滤胶机（(20 - 15目)机筒各部分温度一段150℃    二段  155℃    三段  160℃挤出机头 175℃  口型180 - 210℃硬度为92（邵氏A）以下的TPU适用于挤出成型异型材、软管、由金属丝编织和织物编织增强的胶管、电缆护套和挤出薄膜及吹塑薄膜等产品。适合其他热塑性塑料的挤出设备，也适合于TPU的加工。挤出机结构必须使压力保持在50MPa以下，TPU的加工温度介于170 - 220℃之间。挤出制品直接导入水槽中既可冷却，也可用喷水、气流或二者联用的方式进行。由于塑性的TPU熔融挺性低，必须在尽量靠近口型处冷却挤出制品。注射成型注射成型也叫热注成型，TPU采用往复式螺杆注塑机是理想的注射成型方法。因TPU在剪切力作用下，摩擦生热大，其热导性不良，所以采用中等注射速度和较大的进胶口比较合适。普遍采用三段螺杆注射成型。螺杆长／径( L/D)比>15/1，—一般在18/1 - 24/1范围内。螺杆压缩比应<4:1，通常在2:1 -3. 5:1范围内。注射机容量应为制品的40% - 80%。压延成型除了使用常规的三辊、四辊压延机压延工艺生产胶片之外，在实际压延时，另有两个重要工艺就是熔体压延和薄膜层压工艺。TPU的压延是一种比注塑或挤塑成型工艺更复杂的工艺，为使熔体的黏性、流动性和熔：体强度之间有一个很好的平衡，在压延时温度的控制非常重要。TPU压延的典型条件如下。TPU配方：含0.25%的硬脂酸热炼胶料温度150℃压延机辊筒温度  辊筒 1  160℃  辊筒2  160℃  辊筒3  165℃  辊筒4  165℃辊筒的标准速比  辊筒 1：辊筒 2 =1. 2:1    辊筒 3：辊筒 4=1. 1:1